(智能家居工厂)

　　□本报记者陈辉

　　说起橱柜、家具行业，如果你还停留在木工加电锯的“敲敲打打”认知，那就太落伍了，它已经和大数据、智能生产线、云计算这些最时髦的词融合在一起。

　　6月29日，记者随中国制造2025河南行动纲要培训班学员一起参观了郑州这家智能橱柜厂，令人大开眼界。

　　个性化定制 6000套范图任你选

　　郑州这家低调的企业默默无闻在橱柜行业耕耘了17年，成为厨房国家标准的奠基者。在别人还努力地扩大生产线搞规模制造时，他早已利用大数据完成华丽的“智能化转型”：全屋家具定制4天完成，6000套范图存在“云端”随时调用，300个标准化模块随意组合，用户通过手机随心搭配色彩，这是河南大信整体厨房推出的大规模个性化定制服务。

　　“我在橱柜行业做了近20年，积累了10万个家庭数据，总结出了6000多种国人喜欢的经典套型，编成软件，做了语法，放到云计算中心。”董事长庞学元说，大信基于独有大数据的核心能力，自主研发出具有知识产权的先进软件系统，建立了独立的云计算中心和柔性生产线。

　　在大信的客户接待室，销售人员演示了一遍智能化流程：登录到大信网站，里边有丰富的色彩组合和多样材质，设计师根据顾客生活习惯、个性偏好和房屋户型，将模块调取出来进行组合、设计，然后通过大信租用的国家星河云空间，10秒渲染成仿真三维动画效果图，通过二维码扫描到手机端，可以720度感受效果。客户满意后将设计方案提交到总部云计算中心，瞬间转换成生产指令发送到智能化柔性生产线上精准生产。

　　智能化生产速度快价格低

　　庞学元认为，定制不是传统的手工做法，定制应该是现代化大工业，再加上信息化。他举例说，独居老人在家行动不便，如果拿东西胳膊抬不起来，我就把吊柜做成电动的，可以遥控来解决。还可以在橱柜和烟机上装个传感器，一有动静就能发送短信到子女的手机上。

　　最令大信自豪的是，他们通过“模块化”解决了定制过程中成本高、周期长、规模生产难的问题。板材全部变成了模块，材料利用率达到90%以上，有效降低了成本，价格可以保持同行的二分之一。在交货周期上控制在4天以内，在品控上控制到0.5%以内，在规模生产上，每日可生产1000多套互不相同的整体厨房定制产品，日生产能力居全国第二。

　　“把个性化的需求通过云计算实现，这就是‘互联网+’和互联网思维。”庞学元说，下一步大信要将原创新材料“云石金刚板”、“凤眼”DIY连接技术、全屋定制“梦模块”和定制软件集合，建成柔性制造、人机交互、无缝智能的高度信息化集成工厂。

　　庞学元认为，中国制造要善于从传统文化中挖掘元素，他历时10年跑遍全中国收集文物，建成了中国第一家也是唯一一家中国厨房文化博物馆，成为旅游景区，免费对外开放。通过研究中国人对厨房用品的需求，大信的原创设计产品获得中国工业设计最高奖“红星奖”。

　　“中国制造要向智能化转型，也要向个性化转型，产品要走心、要让人尖叫，这样才能为顾客创造价值，为社会创造价值。”庞学元说。⑦10